可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱內(nèi)部的溫濕度控制主要依賴于其內(nèi)部的溫濕度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過傳感器、控制器和執(zhí)行器等組件協(xié)同工作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體內(nèi)溫濕度的精確調(diào)節(jié)和維持。以下是對(duì)恒溫恒濕試驗(yàn)箱內(nèi)部溫濕度控制方法的詳細(xì)闡述：

升溫控制

可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱主要通過加溫裝置進(jìn)行升溫。加溫裝置通常由加熱器、導(dǎo)線接通的交流端以及控制器組成。當(dāng)箱內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)，控制器會(huì)輸入電壓（大約3-12伏）給加熱器，使其發(fā)熱。

循環(huán)風(fēng)機(jī)被用來帶動(dòng)熱量在箱體內(nèi)均勻分布，從而實(shí)現(xiàn)升溫。當(dāng)溫度接近設(shè)定值時(shí)，控制器會(huì)通過調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器的通斷來調(diào)節(jié)發(fā)熱量，以實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制。對(duì)于89度以下的溫度控制，主要通過調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器的發(fā)熱出力來實(shí)現(xiàn)；而對(duì)于89度以上的溫度控制，則需要在試驗(yàn)箱屏幕上觀察加熱出力多少來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

降溫控制

可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱的降溫能力是其性能好壞的重要判斷標(biāo)準(zhǔn)。降溫主要通過制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量完成氣化過程，從而實(shí)現(xiàn)制冷。

制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量后，通過冷凝器冷凝成液體并放出熱量。風(fēng)機(jī)將熱量帶走，形成熱風(fēng)，然后通過節(jié)流裝置變?yōu)榈蛪阂后w，再通過蒸發(fā)器成為低溫低壓氣體，最后回到壓縮機(jī)。

壓縮機(jī)吸入低溫低壓氣體，將其壓縮成高溫高壓氣體，這是制冷系統(tǒng)的主要組件。恒溫恒濕試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)通常由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器四大組件組成。

二、濕度控制

加濕控制

當(dāng)箱內(nèi)濕度低于設(shè)定值時(shí)，加濕器開始工作。加濕器通過向空氣中釋放水蒸氣來增加濕度。最初的加濕方式可能是向試驗(yàn)箱壁噴淋水，但現(xiàn)代恒溫恒濕試驗(yàn)箱多采用蒸汽加濕法，即將低壓蒸汽直接注入試驗(yàn)空間進(jìn)行加濕。

除濕控制

機(jī)械制冷除濕的原理是將空氣冷卻到露點(diǎn)溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結(jié)析出，從而降低濕度。

干燥除濕則是利用氣泵將試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣抽出，并將干燥的空氣注入，同時(shí)將濕空氣送入可循環(huán)利用的干燥器進(jìn)行干燥，干燥完后又送入試驗(yàn)箱內(nèi)。

當(dāng)箱內(nèi)濕度高于設(shè)定值時(shí)，除濕器開始工作。除濕器主要有兩種除濕方式：機(jī)械制冷除濕和干燥除濕。

三、控制系統(tǒng)

可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱的核心是溫濕度控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過傳感器獲取箱內(nèi)的實(shí)時(shí)溫濕度數(shù)據(jù)，并與設(shè)定的溫濕度值進(jìn)行比較。如果實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與設(shè)定值存在偏差，控制系統(tǒng)會(huì)計(jì)算并調(diào)節(jié)加熱、制冷、加濕和除濕等設(shè)備的工作狀態(tài)，以使箱內(nèi)的溫濕度逐漸趨近于設(shè)定值。

綜上所述，可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱內(nèi)部的溫濕度控制是一個(gè)復(fù)雜而精確的過程，需要多個(gè)組件協(xié)同工作才能實(shí)現(xiàn)。通過精確控制箱體內(nèi)的溫濕度條件，可以模擬不同的環(huán)境條件，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行恒定試驗(yàn)的溫濕度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。